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化工管道泄露的因素,如何质量控制?

发布时间:2021-05-20 11:33访问人数:151作者:宏添建材
化工管道泄露的因素有管道设计不合理,管道老化破裂,地基下沉,或者被机器震坏等等。接下来为大家介绍一下化工管道泄露的因素,如何质量控制?
 

 
一、化工管道泄露的因素
1、管道质量因素
设计不合理;管道的结构、管件与阀门的连接不合理;材料本身有缺陷;材料加工不良等。
2、管道工艺因素
管道中流动的介质冲击与磨损;腐蚀性介质的腐蚀;管道老化变质;高压物料进入低压管道发生破裂等。
3、外来因素
外来飞行物、狂风等歪理的冲击;设备与机器的震动;施工造成破坏;地震、地基下沉等。
4、操作失误因素
错误操作阀门;超温、超压、超速、超负荷运转;比吉斯维修;设备带病运转等。
二、化工管道质量控制
1、下料加工
主要控制管子切割的长度、切口的平直度、飞边毛刺的清理和坡口的加工;DN100mm以下的管子切割一般采用砂轮切割机入行,大口径中低压、管子一般采用气割或等离子切割,坡口可以采用手把砂轮机打磨加工;高压管切割和坡口加工,一般均采用管床或坡口机来完成;切口平直度的超标,会影响管口组对间隙的均匀;最终的目的主要是保证焊接质量和安装尺寸。
2、标识
预制管道的每道焊口必须做好标记,尤其合金钢材质及特殊材质管道。标明焊接日期、焊工号、焊口编号,按照单线图把每截管段用油漆标明管线号及管段编号,以免给安装带来混乱,造成焊口无法追踪,致使交工资料与实物不符,特殊材质管道使用位置发生错误等;预制完成的管段必须将端部管口封闭。
3、焊接
焊接质量的控制是工艺管道施工最主要的控制环节,要求焊工严格按照焊接作业指导书进行;影响焊接质量的因素很多,除了管口组对和坡口的影响外,还受焊工素质、焊接材料、天气环境等影响;焊接工作在车间内或地面上进行,环境影响较小,质量相对好控制,主要控制好焊材烘烤质量,严格按照烘烤、发放制度执行,控制焊工每次焊条的领用量,监督焊条桶正常使用。
4、安装
工艺管道的现场安装是质量控制的难点,受现场安装条件和环境因素制约,必要时应采取适当的质量保证措施;现场焊接的焊口一般均是固定口,质量比较难控制,在预制阶段,对每名焊工进行观察并统计其合格率状况,因为人是质量控制环节中的第一要素;管口现场组对质量也必须按照要求进行。
以上是为大家介绍的化工管道泄露的因素,如何质量控制?希望今天的总结能帮到大家。有问题可以在网站下方留言咨询哦。
 
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